किस प्रकार की पैकेजिंग आपको सबसे अधिक आकर्षित करती है?

जैसे-जैसे देश और अधिक सख्त होता जा रहा हैपर्यावरण संरक्षण शासन, अंतिम उपभोक्ताओं की पूर्णता, दृश्य प्रभाव और की खोजहरित पर्यावरणविभिन्न ब्रांडों के उत्पाद पैकेजिंग की सुरक्षा ने कई ब्रांड मालिकों को पैकेजिंग डिजाइन में कागज का तत्व जोड़ने के लिए प्रेरित किया है।स्वयं संपादक सहित, मुझे भी पेपर पैकेजिंग बहुत पसंद है, और मैं अक्सर इस प्रकार के कुछ पैकेजिंग बैग एकत्र करता हूं।हमारी कंपनी के तैयार उत्पाद भी बहुत अद्भुत हैं, जैसे किएयर वाल्व के साथ कॉफ़ी क्राफ्ट पेपर ज़िपर बैगजिसे हमने अभी हाल ही में बनाया है।

पेपर-प्लास्टिक मिश्रित पैकेजिंग का डिज़ाइन नवीन और अद्वितीय है, जिसने ब्रांड मालिकों के लिए असाधारण प्रदर्शन परिणाम लाए हैं।हालाँकि, उत्पादन प्रक्रिया में, उपयोग की जाने वाली मिश्रित प्रक्रियाओं में ड्राई कंपोजिट, एक्सट्रूज़न कंपोजिट, सॉल्वेंट-मुक्त कंपोजिट आदि शामिल हैं, जो कुछ प्रक्रियाओं को अस्थिर भी करता है, जैसे कई अपशिष्ट उत्पाद, गंध, उच्च विलायक अवशेष, आदि। हीट सीलिंग और ब्लिस्टरिंग जैसी समस्याएं।पेपर-प्लास्टिक मिश्रित पैकेजिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, इस प्रकार की पैकेजिंग की गहन समझ के आधार पर प्रक्रिया शुरू करना आवश्यक है, ताकि आधे प्रयास से दोगुना परिणाम प्राप्त किया जा सके।

1. कागज-प्लास्टिक मिश्रित पैकेजिंग की वर्तमान स्थिति

संरचना के संदर्भ में, बाजार में कागज-प्लास्टिक संरचना उत्पादों के विभिन्न रूप हैं, जिन्हें आम तौर पर ओपीपी // पीएपी, पीईटी // पीएपी, पीएपी // सीपीपी (पीई), पीएपी // एएल, आदि में विभाजित किया गया है। वर्गीकरण से कागज का: प्रत्येक ब्रांड विभिन्न प्रकार के कागज चुनता है, कागज की मोटाई और वजन अलग-अलग होता है, 20 से 100 ग्राम तक।उत्पादन प्रक्रिया शामिल हैएक्सट्रूज़न कंपाउंडिंग, ड्राई कंपाउंडिंग, विलायक-मुक्त कंपाउंडिंग, वगैरह।

उपरोक्त तुलना के माध्यम से, प्रत्येक प्रक्रिया के फायदे और नुकसान हैं।सरल शब्दों में, विलायक-मुक्त कंपोजिट के व्यापक प्रदर्शन में फायदे हैं, जैसे दक्षता, हानि, आदि। यदि ऑर्डर की मात्रा अपेक्षाकृत छोटी है और ऑर्डर जटिल है, तो हम अभी भी ड्राई कंपाउंडिंग की सलाह देते हैं (कागज, गोंद के चयन पर ध्यान दें) , वगैरह।)।

2. सामग्री का चयन

कई प्रकार की कागज सामग्री हैं जिनका उपयोग कागज-प्लास्टिक मिश्रित सामग्री के लिए किया जा सकता है, जिनमें लेपित कागज, सफेद क्राफ्ट पेपर, पीला क्राफ्ट पेपर, डबल-चिपकने वाला कागज, लेखन कागज, हल्के-लेपित कागज, मोती कागज, नरम टिशू पेपर शामिल हैं। बेस पेपर, आदि, और पैकेजिंग डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न मिश्रित सामग्री संरचनाओं में बनाया जा सकता है, जैसे ओपीपी/पेपर, पीईटी/पेपर, सीपीपी // पेपर, पीई // पेपर, एएल // पेपर, आदि।

विभिन्न उपयोगों, प्रक्रियाओं आदि के अनुसार लगभग दर्जनों वर्गीकरण हैं, आमतौर पर लचीली पैकेजिंग के क्षेत्र में क्राफ्ट पेपर, व्हाइट क्राफ्ट पेपर, सॉफ्ट कॉटन पेपर, बेस पेपर, पर्ल पेपर इत्यादि का उपयोग किया जाता है, मात्रात्मक सीमा 25gsm से होती है 80 ग्राम तक.कागज की व्यापक विविधता और विभिन्न उपयोगों के कारण, विभिन्न कागजों का उपयोग करते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:

① - सामान्यतया, कागज के चिकने हिस्से को फिल्म के साथ बांधना आसान होता है, जबकि खुरदुरे हिस्से और फिल्म को बांधना मुश्किल होता है।इसका मुख्य कारण उबड़-खाबड़ हिस्से पर बने गड्ढे और गड्ढे हैं।चिपकने वाला छिद्रों को भर देता है।

कागज के घनत्व पर ध्यान दें।कुछ कागजों के रेशे बहुत ढीले होते हैं।यद्यपि कागज और फिल्म को लेमिनेट करने पर वे अच्छी तरह से जुड़ जाते हैं, लेकिन हीट सीलिंग के बाद उनमें प्रदूषण होने का खतरा होता है।

③ कागज की नमी की मात्रा भी बॉन्डिंग प्रभाव पर एक निश्चित प्रभाव डालती है।व्यक्तिगत अनुभव के अनुसार, कागज में नमी की मात्रा सामान्यतः 0.4% से अधिक नहीं होनी चाहिए।उत्पादन से पहले कागज को 1 से 2 दिन के लिए ओवन में छोड़ना एक अच्छा विचार है

कागज की सतह की सफाई पर ध्यान दें।

3. संरचनात्मक डिजाइन

पेपर-प्लास्टिक पैकेजिंग कंटेनर की संरचना को डिजाइन करते समय, पैकेजिंग के गुणों को समझना और उचित सामग्री और संरचना का चयन करना आवश्यक है।

बैग संरचना के संदर्भ में, इसका उपयोग ज्यादातर ठोस वस्तु पैकेजिंग के लिए किया जाता है, और आकार नरम होता है।पैकेजिंग फ़ंक्शन और उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, संरचना को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कोई विंडो प्रकार, स्ट्रिप विंडो प्रकार और विशेष आकार वाली विंडो।

खिड़की रहित बैग सबसे आम बैग-प्रकार की संरचना है।मुख्य बॉडी कागज सामग्री (जैसे क्राफ्ट पेपर) है, और आंतरिक और बाहरी परतें आमतौर पर पीई (पॉलीथीन) और पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) जैसी प्लास्टिक फिल्मों द्वारा संरक्षित होती हैं, जो सामग्री को खराब होने से रोकने के लिए नमी और ऑक्सीजन को प्रभावी ढंग से अवरुद्ध कर सकती हैं। , और मोल्डिंग प्रक्रिया मूल रूप से प्लास्टिक लचीली पैकेजिंग के समान है।बैग बनाने के लिए सबसे पहले कागज को प्लास्टिक फिल्म के साथ मिलाया जाता है और फिर हीट-सील किया जाता है;

स्ट्रिप विंडो बैग और विशेष आकार की खिड़की विंडो संरचना बैग प्रकार की होती है, और कागज का उपयोग आंशिक वायु छेद बनाने के लिए किया जाता है, ताकि पैकेजिंग विभिन्न शैलियों को प्रस्तुत कर सके।पैकेजिंग बैग की पारदर्शिता बनाए रखने के अलावा, इसमें कागज की बनावट भी हो सकती है।विंडो बैग बनाने की विधि एक संकीर्ण-चौड़ाई वाली प्लास्टिक फिल्म और कागज की दो शीटों को एक अन्य चौड़ी-चौड़ाई वाली प्लास्टिक फिल्म के साथ संयोजित करना है।विशेष आकार की खिड़कियाँ बनाने के दो तरीके हैं।एक यह है कि अलग-अलग आकार बनाने के लिए कागज की सामग्री में पहले से ही खिड़की खोल दी जाए और फिर सामग्री को मिश्रित कर दिया जाए।उत्पादन प्रक्रिया के लचीलेपन को बेहतर बनाने के लिए मिश्रित परत की सामग्री को भी बदला जा सकता है और एक बड़े क्षेत्र में डिज़ाइन किया जा सकता है।

4. उत्पादन प्रक्रिया

शुष्क संयोजन प्रक्रिया अपेक्षाकृत परिपक्व है।उद्यम विलायक-आधारित दो-घटक गोंद चुनते हैं, और एकल-घटक गोंद और पानी-आधारित गोंद भी चुनते हैं।यहां हमारा सुझाव है कि चाहे किसी भी गोंद का उपयोग किया जाए, निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए:

एक।कागज का चुनाव बहुत महत्वपूर्ण है;

बी।कागज में जल की मात्रा का नियंत्रण;

सी, कागज चमकदार और मैट चयन;

डी।कागज की सफ़ाई पर ध्यान दें;

ई, गोंद की मात्रा का नियंत्रण;

एफ।विलायक अवशेषों को बहुत अधिक होने से रोकने के लिए गति नियंत्रण।