किस तरह की पैकेजिंग आपको सबसे अधिक आकर्षित करती है?

जैसे -जैसे देश अधिक से अधिक सख्त हो जाता हैपर्यावरण संरक्षण शासन, अंत उपभोक्ताओं की पूर्णता, दृश्य प्रभाव और की खोजहरित वातावरणविभिन्न ब्रांडों के उत्पाद पैकेजिंग के संरक्षण ने कई ब्रांड मालिकों को पैकेजिंग डिजाइन में कागज के तत्व को जोड़ने के लिए प्रेरित किया है। संपादक को शामिल करना, मुझे भी पेपर पैकेजिंग बहुत पसंद है, और मैं अक्सर इस प्रकार के कुछ पैकेजिंग बैग एकत्र करता हूं। हमारी कंपनी के तैयार उत्पाद भी बहुत अद्भुत हैं, जैसे कि एकएक हवा वाल्व के साथ कॉफी क्राफ्ट पेपर जिपर बैगकि हमने अभी हाल ही में बनाया है।

पेपर-प्लास्टिक कम्पोजिट पैकेजिंग का डिज़ाइन उपन्यास और अद्वितीय है, जिसने ब्रांड मालिकों के लिए असाधारण प्रदर्शन परिणाम लाया है। हालांकि, उत्पादन प्रक्रिया में, उपयोग की जाने वाली समग्र प्रक्रियाओं में सूखी मिश्रित, एक्सट्रूज़न कम्पोजिट, विलायक-मुक्त समग्र, आदि शामिल हैं, जो कुछ प्रक्रियाओं को अस्थिर करने के कारण भी शामिल हैं, जैसे कि कई अपशिष्ट उत्पाद, गंध, उच्च विलायक अवशेष, आदि समस्याएं जैसे हीट सीलिंग और ब्लिस्टरिंग। पेपर-प्लास्टिक कम्पोजिट पैकेजिंग की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, इस प्रकार की पैकेजिंग की गहन समझ के आधार पर प्रक्रिया के साथ शुरू करना आवश्यक है, ताकि आधे प्रयास के साथ दोगुनी परिणाम प्राप्त करने के लिए।

1। पेपर-प्लास्टिक समग्र पैकेजिंग की वर्तमान स्थिति

संरचना के संदर्भ में, बाजार पर पेपर-प्लास्टिक संरचना उत्पादों के विभिन्न रूप हैं, जो आम तौर पर ओपीपी // पैप, पेट // पीएपी, पीएपीपी (पीई), पीएई // अल, आदि में विभाजित होते हैं, कागज के वर्गीकरण से: प्रत्येक ब्रांड विभिन्न प्रकार के कागज का चयन करता है, कागज की मोटाई और वजन अलग-अलग होते हैं, 20 से 100 जी तक। उत्पादन प्रक्रिया में शामिल हैंएक्सट्रूज़न कंपाउंडिंग, ड्राई कंपाउंडिंग, सॉल्वेंट-फ्री कंपाउंडिंग, वगैरह।

उपरोक्त तुलना के माध्यम से, प्रत्येक प्रक्रिया के फायदे और नुकसान हैं। सरल शब्दों में, विलायक-मुक्त कंपोजिट में व्यापक प्रदर्शन में फायदे हैं, जैसे दक्षता, हानि, आदि। यदि ऑर्डर की मात्रा अपेक्षाकृत कम है और ऑर्डर जटिल है, तो हम अभी भी सूखे कंपाउंडिंग की सलाह देते हैं (कागज, गोंद, आदि के चयन पर ध्यान दें)।

2। सामग्री का विकल्प

कई प्रकार की पेपर सामग्री हैं जिनका उपयोग पेपर-प्लास्टिक मिश्रित सामग्रियों के लिए किया जा सकता है, जिनमें लेपित पेपर, सफेद क्राफ्ट पेपर, पीला क्राफ्ट पेपर, डबल-एडेसिव पेपर, पेपर, लाइट-कोटेड पेपर, पर्ल पेपर, सॉफ्ट टिशू पेपर, बेस पेपर, आदि शामिल हैं, और पैकेजिंग डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार, अलग-अलग मिश्रित सामग्री संरचनाओं, जैसे कि ओपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर, सीपीपी/पेपर,

विभिन्न उपयोगों, प्रक्रियाओं, आदि के अनुसार लगभग दर्जनों वर्गीकरण हैं, आमतौर पर लचीले पैकेजिंग के क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले क्राफ्ट पेपर, व्हाइट क्राफ्ट पेपर, सॉफ्ट कॉटन पेपर, बेस पेपर, पर्ल पेपर, आदि हैं, जो 25gsm से 80gsm से मात्रात्मक रेंज हैं। विभिन्न प्रकार के कागज और अलग -अलग उपयोगों के कारण, विभिन्न कागजों का उपयोग करते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

① - आम तौर पर बोलते हुए, कागज का चिकना पक्ष फिल्म के साथ बंधना आसान है, जबकि किसी न किसी पक्ष और फिल्म को बंधन में मुश्किल है। यह मुख्य रूप से किसी न किसी तरफ गड्ढों और गड्ढों के कारण है। चिपकने वाला छेद भरता है।

। पेपर घनत्व पर ध्यान दें। कुछ कागजात के फाइबर बहुत ढीले हैं। हालांकि कागज और फिल्म को अच्छी तरह से बंधे होते हैं जब वे टुकड़े टुकड़े में होते हैं, तो वे हीट सीलिंग के बाद डिलैमिनेशन के लिए प्रवण होते हैं।

③ कागज की नमी की सामग्री का संबंध प्रभाव पर भी एक निश्चित प्रभाव है। व्यक्तिगत अनुभव के अनुसार, कागज की नमी आमतौर पर 0.4%से अधिक नहीं होनी चाहिए। उत्पादन से पहले 1 से 2 दिन के लिए ओवन में कागज छोड़ना एक अच्छा विचार है

④ कागज की सतह की स्वच्छता पर ध्यान दें।

3। संरचनात्मक डिजाइन

पेपर-प्लास्टिक पैकेजिंग कंटेनर की संरचना को डिजाइन करते समय, पैकेजिंग के गुणों को समझना और उपयुक्त सामग्री और संरचना का चयन करना आवश्यक है।

बैग संरचना के संदर्भ में, इसका उपयोग ज्यादातर ठोस कमोडिटी पैकेजिंग के लिए किया जाता है, और आकार नरम होता है। पैकेजिंग फ़ंक्शन और उत्पाद प्रदर्शन आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए, संरचना को तीन प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: कोई विंडो प्रकार, स्ट्रिप विंडो प्रकार और विशेष-आकार की विंडो।

विंडोलेस बैग सबसे आम बैग-प्रकार की संरचना है। मुख्य शरीर कागज सामग्री (जैसे कि क्राफ्ट पेपर) है, और आंतरिक और बाहरी परतें आमतौर पर प्लास्टिक फिल्मों जैसे कि पीई (पॉलीथीन) और पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन) द्वारा संरक्षित की जाती हैं, जो सामग्री को रोकने के लिए प्रभावी रूप से नमी और ऑक्सीजन को अवरुद्ध कर सकती हैं, और मोल्डिंग प्रक्रिया मूल रूप से प्लास्टिक लचीले पैकेजिंग के समान है। सबसे पहले, कागज को प्लास्टिक की फिल्म के साथ जोड़ा जाता है और फिर बैग बनाने के लिए गर्मी-सील किया जाता है;

स्ट्रिप विंडो बैग और विशेष-आकार की खिड़की विंडो स्ट्रक्चर बैग प्रकार के हैं, और पेपर का उपयोग आंशिक एयर होल बनाने के लिए किया जाता है, ताकि पैकेजिंग विभिन्न शैलियों को प्रस्तुत कर सके। पैकेजिंग बैग की पारदर्शिता बनाए रखने के अलावा, इसमें कागज की बनावट भी हो सकती है। विंडो बैग बनाने की विधि एक संकीर्ण-चौड़ाई वाली प्लास्टिक फिल्म और कागज की दो चादरों को एक और चौड़ी-चौड़ाई वाली प्लास्टिक फिल्म के साथ संयोजित करना है। विशेष आकार की खिड़कियां बनाने के दो तरीके हैं। एक अलग आकार बनाने के लिए अग्रिम में कागज सामग्री में खिड़की को खोलना है, और फिर सामग्री को यौगिक करना है। समग्र परत की सामग्री को उत्पादन प्रक्रिया के लचीलेपन में सुधार करने के लिए एक बड़े क्षेत्र में भी बदला और डिज़ाइन किया जा सकता है।

4। उत्पादन प्रक्रिया

सूखी यौगिक प्रक्रिया अपेक्षाकृत परिपक्व है। उद्यम विलायक-आधारित दो-घटक गोंद का चयन करते हैं, और एकल-घटक गोंद और पानी-आधारित गोंद भी चुनते हैं। यहां हम सुझाव देते हैं कि कोई फर्क नहीं पड़ता कि गोंद का उपयोग किया जाता है, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए:

एक। कागज की पसंद बहुत महत्वपूर्ण है;

बी। कागज की जल सामग्री नियंत्रण;

सी, कागज चमकदार और मैट चयन;

डी। कागज की स्वच्छता पर ध्यान दें;

ई, गोंद की मात्रा का नियंत्रण;

एफ। विलायक अवशेषों को बहुत अधिक होने से रोकने के लिए गति नियंत्रण।