रिटॉर्ट पाउच पैकेजिंग की हीट सीलिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक

पैकेजिंग निर्माताओं के लिए उत्पाद की गुणवत्ता को नियंत्रित करने हेतु मिश्रित पैकेजिंग बैगों की हीट सीलिंग गुणवत्ता हमेशा से सबसे महत्वपूर्ण कारकों में से एक रही है। हीट सीलिंग प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले कारक निम्नलिखित हैं:

1. हीट-सीलिंग परत सामग्री के प्रकार, मोटाई और गुणवत्ता का हीट-सीलिंग शक्ति पर निर्णायक प्रभाव पड़ता है।मिश्रित पैकेजिंग के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली हीट सीलिंग सामग्रियों में सीपीई, सीपीपी, ईवीए, हॉट मेल्ट एडहेसिव और अन्य आयनिक रेज़िन को-एक्सट्रूडेड या ब्लेंडेड मॉडिफाइड फ़िल्में शामिल हैं। हीट सीलिंग परत सामग्री की मोटाई आमतौर पर 20 से 80 माइक्रोमीटर के बीच होती है, और विशेष मामलों में, यह 100 से 200 माइक्रोमीटर तक पहुँच सकती है। समान हीट सीलिंग सामग्री के लिए, हीट सीलिंग मोटाई बढ़ने के साथ इसकी हीट सीलिंग शक्ति भी बढ़ती है।रिटॉर्ट पाउचआम तौर पर 40 ~ 50N तक पहुंचने की आवश्यकता होती है, इसलिए हीट सीलिंग सामग्री की मोटाई 60 ~ 80μm से ऊपर होनी चाहिए।

2. ताप सीलिंग तापमान का ताप सीलिंग शक्ति पर सबसे सीधा प्रभाव पड़ता है।विभिन्न सामग्रियों का गलनांक सीधे मिश्रित बैग के न्यूनतम ताप-सीलीकरण तापमान की गुणवत्ता निर्धारित करता है। उत्पादन प्रक्रिया में, ताप-सीलीकरण दबाव, बैग निर्माण की गति और मिश्रित सब्सट्रेट की मोटाई के प्रभाव के कारण, वास्तविक ताप-सीलीकरण तापमान अक्सर ताप-सीलीकरण सामग्री के गलनांक से अधिक होता है। ताप-सीलीकरण दबाव जितना कम होगा, आवश्यक ताप-सीलीकरण तापमान उतना ही अधिक होगा; मशीन की गति जितनी तेज़ होगी, मिश्रित फिल्म की सतह परत उतनी ही मोटी होगी, और आवश्यक ताप-सीलीकरण तापमान उतना ही अधिक होगा। यदि ताप-सीलीकरण तापमान ताप-सीलीकरण सामग्री के मृदुकरण बिंदु से कम है, तो दबाव बढ़ाने या ताप-सीलीकरण समय को बढ़ाने की कोई भी कोशिश करने पर, ताप-सीलीकरण परत को वास्तव में सील करना असंभव है। हालाँकि, यदि ताप-सीलीकरण तापमान बहुत अधिक है, तो वेल्डिंग किनारे पर ताप-सीलीकरण सामग्री को नुकसान पहुँचाना और पिघलना बहुत आसान है, जिसके परिणामस्वरूप "रूट कटिंग" की घटना होती है, जो सील की ताप-सीलीकरण शक्ति और बैग के प्रभाव प्रतिरोध को बहुत कम कर देती है।

3. आदर्श ताप सीलिंग शक्ति प्राप्त करने के लिए एक निश्चित दबाव आवश्यक है।पतले और हल्के पैकेजिंग बैग के लिए, हीट-सीलिंग दबाव कम से कम 2 किग्रा / सेमी होना चाहिए, और यह समग्र फिल्म की कुल मोटाई में वृद्धि के साथ बढ़ेगा। यदि हीट-सीलिंग दबाव अपर्याप्त है, तो दो फिल्मों के बीच सही संलयन प्राप्त करना मुश्किल है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीय गर्मी होती है। सीलिंग अच्छी नहीं है, या वेल्ड के बीच में फंसे हवा के बुलबुले को निकालना मुश्किल है, जिसके परिणामस्वरूप वर्चुअल वेल्डिंग होती है; बेशक, हीट सीलिंग दबाव जितना संभव हो उतना बड़ा नहीं है, यह वेल्डिंग किनारे को नुकसान नहीं पहुंचाना चाहिए, क्योंकि उच्च हीट सीलिंग तापमान पर, वेल्डिंग किनारे पर हीट-सीलिंग सामग्री पहले से ही अर्ध-पिघली हुई अवस्था में है, और बहुत अधिक दबाव आसानी से हीट-सीलिंग सामग्री के हिस्से को निचोड़ सकता है, जिससे वेल्डिंग सीम का किनारा आधा कटा हुआ राज्य बन जाता है

4. हीट-सीलिंग समय मुख्य रूप से बैग बनाने की मशीन की गति से निर्धारित होता है।हीट सीलिंग का समय भी वेल्ड की सीलिंग शक्ति और उपस्थिति को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है। हीट सीलिंग तापमान और दबाव जितना अधिक होगा, हीट सीलिंग का समय उतना ही अधिक होगा, हीट सीलिंग परत अधिक पूर्ण रूप से संलयित होगी, और संयोजन अधिक मजबूत होगा, लेकिन यदि हीट सीलिंग का समय बहुत अधिक है, तो वेल्डिंग सीम पर झुर्रियाँ पड़ना और उपस्थिति को प्रभावित करना आसान है।

5. यदि हीट सीलिंग के बाद वेल्डिंग सीम को अच्छी तरह से ठंडा नहीं किया जाता है, तो यह न केवल वेल्डिंग सीम की उपस्थिति को प्रभावित करेगा, बल्कि हीट सीलिंग ताकत पर भी एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।शीतलन प्रक्रिया, पिघलने के तुरंत बाद वेल्डेड सीम को आकार देकर और एक निश्चित दबाव में कम तापमान पर हीट सीलिंग करके तनाव सांद्रता को समाप्त करने की प्रक्रिया है। इसलिए, यदि दबाव पर्याप्त नहीं है, तो शीतलन जल परिसंचरण सुचारू नहीं है, परिसंचरण मात्रा पर्याप्त नहीं है, पानी का तापमान बहुत अधिक है, या शीतलन समय पर नहीं है, तो शीतलन खराब होगा, हीट सीलिंग किनारा विकृत हो जाएगा, और हीट सीलिंग शक्ति कम हो जाएगी।
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6. जितनी अधिक बार हीट सीलिंग की जाएगी, हीट सीलिंग की ताकत उतनी ही अधिक होगी।अनुदैर्ध्य ताप सीलिंग की संख्या अनुदैर्ध्य वेल्डिंग रॉड की प्रभावी लंबाई और बैग की लंबाई के अनुपात पर निर्भर करती है; अनुप्रस्थ ताप सीलिंग की संख्या मशीन पर अनुप्रस्थ ताप सीलिंग उपकरणों के सेटों की संख्या से निर्धारित होती है। अच्छी ताप सीलिंग के लिए कम से कम दो बार ताप सीलिंग की आवश्यकता होती है। सामान्य बैग बनाने वाली मशीन में गर्म चाकू के दो सेट होते हैं, और गर्म चाकू की ओवरलैपिंग डिग्री जितनी अधिक होगी, ताप सीलिंग प्रभाव उतना ही बेहतर होगा।

7. समान संरचना और मोटाई की मिश्रित फिल्म के लिए, मिश्रित परतों के बीच छीलने की ताकत जितनी अधिक होगी, उतनी ही अधिक गर्मी सील करने की ताकत होगी।कम मिश्रित छीलन शक्ति वाले उत्पादों के लिए, वेल्ड क्षति अक्सर वेल्ड पर मिश्रित फिल्म की पहली इंटरलेयर छीलन होती है, जिसके परिणामस्वरूप आंतरिक हीट-सीलिंग परत स्वतंत्र रूप से तन्यता बल वहन करती है, जबकि सतह परत सामग्री अपना सुदृढ़ीकरण प्रभाव खो देती है, और वेल्ड की हीट-सीलिंग शक्ति बहुत कम हो जाती है। यदि मिश्रित छीलन शक्ति अधिक है, तो वेल्डिंग किनारे पर इंटरलेयर छीलन नहीं होगी, और मापी गई वास्तविक हीट-सीलिंग शक्ति बहुत अधिक होगी।